現如今,隨著科技水平的不斷提升和發展,保健品潔凈車間按潔凈等級對室內的塵埃粒子數、活微生物數、換氣次數都有明確的要求。因此,車間室內的裝修溫度、濕度、氣壓等也有相應的要求,即使是無潔凈度要求的由室外進入潔凈區的過渡區仍有較高的裝修標準和溫度、濕度的要求。
潔凈車間設計的物料凈化主要是針對原材料、半成品、工具設備等的運輸和傳遞過程中對其進行的清潔處理。物料出入口與人員出入口應分別獨立設置。
物料在清潔準備間內經過清潔后,應如何繼續輸送?主要取決于產品生產工藝流程的要求,它直接影響著清潔準備間的位置選擇。物料一般應經過氣閘間進入潔凈室(區),氣閘間往往和潔凈室內(區)相鄰或就在潔凈區內,所以其室內空氣壓力應與潔凈生產區之間保持一個合理的壓差,使凈化空氣從潔凈生產區流向準備間。
如果車間內生產流水性強或為了防止不同等級的潔凈室(區)間相互污染或交叉污染,或生產工藝要求防止不必要的交叉污染,物料在潔凈室之間按照規定工藝流程通過傳遞窗或者其他裝置依次傳遞。
為了適應產品、中間產品在工序之間進行物料傳遞的不同情況,使用的傳遞窗也有不同的類型。一般多為兩道平開門式的箱式傳遞窗,往往將兩道門做成機械聯鎖開關,即一道門處于關閉狀態時,另一道門才能開啟;也有的簡化為非聯鎖式,依靠使用人員自行管理;在藥品生產工廠采用箱體內部設置紫外線燈用于對傳遞物進行滅菌;在開關頻繁或者開啟較長時間的情況下,有的還在箱體內設置有高效過濾器的空氣幕。
無菌潔凈室中經常使用通過式滅菌設備來傳遞物料,此類設備大多為電熱或蒸氣加熱,設備一端從有菌區開門,輸入物料后經過一段加熱滅菌后再從無菌室內開啟另一端門取出物料。
此外,流水作業時,有的需要在潔凈室隔墻上開孔,以不斷穿墻輸出成品,于是孔洞處即成為室內凈化的一個薄弱環節。一般處理辦法是增加室內正壓,或者在孔洞上方設置氣幕裝置;當運送小件物品時,例如無菌室的分裝藥瓶,也可以在保證室內正壓的情況下將傳送帶分別設在孔洞的兩側,洞口設紫外線燈。
總之,在物凈的區域劃分設計中需要使其與工藝流程、凈化空調系統的布置以及物料的傳遞特點等有機結合起來。同時物凈路線應簡潔、明確;避免往返、過多曲折和交叉;空間盡量開闊通順,并應與安全出入口和參觀路線等一起統籌。
序號 | 項目 | 要求 |
---|---|---|
1 | 內墻表面 | 平整,光滑,無顆粒脫落,能耐受清洗和消毒。交接處采用圓角裝飾 |
2 | 地面 | 平整、無裂縫、無缺陷、易清洗 |
3 | 安全門及通道 | 安全門密封性好,緊急時易于打開,安全通道無障礙 |
4 | 頂棚及管線 | 頂棚及進入潔凈區的管道、風口與墻壁或頂棚的部位密封良好;門閉合時完全密封,并向潔凈度高的方向開啟 |
無塵凈化工程對車間有明確的要求,為了滿足需要、保證產品質量,要對車間的環境、人員、設備和生產過程等進行控制。車間的管理包括對車間工作人員、物料以及設備、管線管理;對車間工作人員工作服的制作,車間的清潔;室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等,防止車間內塵埃、微生物的產生;設備、設施的維護管理,制定相應的操作規程,保證設備按要求運轉,包括凈化空調系統,水氣電系統等,確保生產工藝要求和空氣潔凈度等級;對車間內設施的清掃、滅菌,防止車間內微生物的滯留、繁殖等。
不同行業類型的無塵車間所需要的潔凈等級要求不同,其設備配置方案和品牌也不一樣,價格自然會有差異。一般制造業的生產車間,使用十萬級和三十萬級較多,特殊制造行業會使用到萬級、千級、百級等生產車間或實驗室。數字越大,級別越低,價格越低。因為高潔凈度的無塵車間每小時需要的空氣循環次數多,自然需要的設備機組功率能效大,凈化設備機組及配套管路成本更高;低級潔凈度的室內空氣循環次數少,相對較小的設備就能滿足了凈化需求。
咨詢無塵車間工程,不能簡單提問"做個無塵車間需要多少錢"。你需要告訴我們該項目的具體要求,例如主要用來做什么產品的?車間的長、寬、高與面積多少?凈化等級多少?最好是可以提供車間的平面圖。當然廠家根據提供的這些也只是估價而已,具體還需要看過現場,根據最后的凈化工程方案,才能做準確報價。
武漢德創凈化工程有限公司具有建筑裝修裝飾工程專業承包資質、建筑機電安裝工程專業承包資質,配備安全生產許可證。企業自主研發三大凈化系統、5項軟件著作及10項潔凈車間實用新型專利,具備上游戰略合作供應商,專業承接各類級別潔凈手術室、潔凈實驗室、潔凈車間、無塵車間等,服務行業涉及食品保健、電子機械、化工化學、能源納米、醫療器械、生物制藥、航天航空、化妝品及實驗室等。
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