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1970年，1K位集成電路開始量產，使得清潔技術的發展突飛猛進。80年代，大規模和超大規模集成電路的生產使空氣凈化技術進一步發展，集成電路最薄光刻線寬達到2 ~ 3μ m，70年代末80年代初，美國和日本研制出0.1μm高效空氣過濾器，為潔凈度的提高創造了條件。

自年月日起，未取得藥品認證證書的企業，衛生部不予受理生產新藥的申請對未取得藥品認證證書的，不得發給藥品生產企業許可證。也就是是藥品行業的強制認證，你建立藥廠，沒通過凈化車間認證，就意味著你不合法。可由可以看出國家對藥品安全生產的重視，而且從年到現在已經經歷了很多個版本，意為企業要有良好的生產規范，現在最新版本為，那么小編為大家解讀新版凈化車間又提出了什么新的要求藥廠無塵室工程.新版對無塵室工程提出的新要求主要體現在以下方面對凈化空調不論是級別、系統、氣流和檢測都提出了比過去更高的要求。對懸浮粒子除了靜態監測，還同時需要進行動態監測。對高風險操作區的背景環境，提出了比過去高倍的潔凈度要求。對層流區工作臺截面風速提出了舊版版未提的要求，且是比常規無塵室都高的要求。對亂流無塵室換氣次數提出了一種新要求。對無菌藥品的凈化空調系統提出了系統運行的要求。對氣流的作用提出了超乎專業的要求。第一次提出隔離操作的要求。提出了表面染菌量指標。對照明和溫濕度僅提出了要有適當要求，而未給出不適當的數字。對相鄰通而不同級別房間的壓差提出了不小于的高要求，同級別的相鄰房間也應有適當的壓差。由此可見，舊版只是倡導藥廠要有這個意識，新版對各種凈化指標提出了非常明確的要求和指標。下面小編從潔凈車間的風量控制，壓差控制，為大家詳細解讀無塵室風量及靜壓差控制對影響藥品質量的參數如截面風速、換氣次數、靜壓差、溫濕度、照度、噪聲和新風量等要素都有具體的控制要求。.風量控制對于無塵室凈化空調系統，無塵室的送風量是一個很重要的參數，決定了無塵室的換氣次數和自凈換氣次數，從一定的角度上來說，保證了室內的風量恒定，也就是保證了室內潔凈度的參數的穩定。因此，在無塵室凈化空調系統設計和運作過程中，如何保持無塵室內風量恒定，是一個值得研究的問題。首先在選擇過濾器的時候，設計人員選擇過濾器實際風量均小于它本身的額定風量，阻力不平衡通過安裝調節閥來實現，從而同一潔凈區內的高效空氣過濾器的阻力不接地氣，給風量調節帶來麻煩。其次在凈化空調系統的實際運行過程中，由于高效、中效、初效過濾器阻力的不斷變化，表冷器在干、濕工況下的阻力變化，都會導致風管管網的總阻力變化，從而引起風機工作工況的變化，這對于要求風量恒定的無塵室來說，是十分不利的。.壓差控制理論上說，壓差應具有兩個作用在門、窗關閉情況下，防止無塵室外的污染由縫隙滲入室內在門開啟時，保證有足夠的氣流向外流動，盡量削減由開門動作和人的進入的瞬時帶進來的氣流量，并在以后門開啟狀態下，保證氣流方向是向外的，以便把帶入的污染減小到最低程度。保證藥品質量的重要環節是生產方法，其優劣是由生產技術和生產環境所決定的，藥廠生產環境控制的主要目的是防止因污染或交叉污染等危及產品質量的情況發生。因此對一些關鍵生產工藝操作間，在減少房間內污染的同時，保證其相對于相鄰房間的壓差，就成為保證潔凈度從而保證藥品質量的重要因素。做凈化行業的都知道，藥廠的無塵室工程與電子廠的無塵室工程很大的一個區別在于對無塵室壓差的控制，新版對壓差的控制有了新的要求對相鄰相通而不同級別房間的壓差提出了不小于的高要求，同級別的相鄰房間也應由適當的壓差。新版及相關規范對壓差的規定見表新版對壓差的規定

現在許多的車間廠房都要建造無塵室，這是因為產品在不斷更新換代，生產環境也隨之變的嚴格起來，也就是要達到一定的潔凈度才行，而無塵潔凈車間工程最主要的作用是控制產品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造。那么，在實際進行無塵室裝修設計過程中，需要考慮哪些要求呢
1、無塵室設計裝修門窗要求
無塵室的廠房門窗與墻面必須平整，不需要設計窗臺。車間的門一定要密封性強，這樣才能防止室內外的溫差而產生結露。門窗的材質要選擇不易變形、誤差小、氣密性好的。此外，車間的門窗造型應該盡量簡單，這樣便于打掃衛生。門窗不適合使用木質的，時間久了，容易受潮滋生細菌
2、無塵室設計裝修地面要求
無塵室設計裝修應該使用不易產生靜電、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面。大多數無塵室都是使用環氧自流坪地面，這是樹脂類復合材料的地面。它不僅可以達到鏡面裝飾的效果，還具有無毒無味、無溶劑、無縫無接、耐磨等特點
3、無塵室設計裝修墻面要求
無塵室的墻面應該色彩簡單、平整光滑、耐腐蝕，內墻的油漆或涂料應該使用防靜電、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墻面跟地面的交界處需要做半徑為五十毫米的圓弧，以此來減少灰塵的聚集。走廊中應該安裝防撞欄桿，防止運輸材料的過程中震動而使灰塵飄落
4、無塵室送風管、燈具必須布置在技術夾層里
無塵室送風管、燈具必須布置在技術夾層里，這樣才能保證車間內的清潔。很多無塵室都是用彩鋼夾心板密封吊頂，因為彩鋼夾心板有重量輕、保溫隔熱、整體強度大等優點
以上就是，無塵室裝修設計的幾個注意點。具體來說還要考慮它的成本和后期的維護性

潔凈室工程又稱鏈接關鍵詞無塵車間工程。在高新技術產品加工過程中，如何滿足產品精密加工、小型化、高質量、高可靠性的要求，對生產環境中潔凈室工程的潔凈水平提出了更高的要求。
目前，潔凈室工程技術已廣泛應用于各行各業或其他需要防止顆粒物污染和微生物污染的環境實驗室控制中。由于不同行業之間距離大，要求不同，經營環境的內容和目標也不盡相同，以下是我國五大行業潔凈室對工程技術要求的總結。
1.藥品生物潔凈室要求
藥品是用來預防和治療疾病，恢復和調節身體機能的特殊商品。它的質量直接關系到人們的健康和安全。如果某些藥品在生產過程中受到微生物、粉塵顆粒等污染或相互滲透污染，可能會發生意外的疾病和損害。
2.醫用潔凈室工程要求及醫學探討
以集成電路為代表的工業環境實驗室的控制多采用工業潔凈室技術和工業潔凈室工程，而醫學上多采用生物潔凈室工程進行微生物污染控制。在生物潔凈室中，這些微生物主要由細菌和真菌組成，其粒徑為0。常見細菌的粒徑為0。它們大多附著在其他粒子上。生物污染通道不僅通過空氣，還與人體、經營者的衣著有關。在醫學研究領域，生物實驗室工程、無菌實驗室工程、特種養殖動物、養殖室等也非常需要控制微生物污染。
3.精密機械和精細化工產品生產的潔凈室工程要求
隨著科學技術的發展，許多工業產品的生產加工對生產環境中的粉塵濃度提出了很高的要求，這就要求生產環境具有一定的空氣潔凈度水平和各種相關物質的供應質量，需要對生產過程進行控制。例如在膠片生產中，如果膠片被粉塵污染，會產生乳化氧化、活性減弱、pH值變化等，進而影響膠片的感光度。
4.半導體和集成電路潔凈室的工程要求
半導體數據凈化是發展半導體器件的重要基礎。目前層流罩的最高級別是航天航空艙室，基本上屬于一級，屬于面積較小的特殊領域。此外，生化實驗室和高精度納米數據生產車間對水平也有更高的要求。物聯網芯片的發展將是未來需求的主要方向。由于大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為了獲得高純度硅數據，材料和中心介質的高純度和高精度恒溫恒濕工程，生產環境的清潔已成為影響產品質量的突出問題。
集成電路芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關，芯片的缺陷密度與空氣中粒子的數量有關。因此，集成電路的高速發展不僅要求空氣中粒子的大小，而且要求粒子的數量。另外，對超大規模集成電路生產環境中無塵車間工程的化學污染控制也有相關要求。
5.化妝品和食品生產的潔凈室要求
現代化妝品大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物提取物等，為細菌、霉菌等微生物的繁殖提供了有利條件。凈化設備控制產品（如硅片）所接觸大氣的清潔度、溫度和濕度，使產品在良好的環境中生產制造。這個空間的設計和施工過程可以稱為凈化工程。因此，微生物污染是影響化妝品質量的重要因素。

1.無塵室電氣安裝
①燈具必須均勻分布在天花板上，軸線對稱，中心距離偏差不大于5mm，室內照明不少于300勒克斯，應急燈具安裝在人流密集的地方。
②用子攻螺釘固定在彩板上，每套不少于6個，鉆孔穿線不大于管徑5%。
③燈罩安裝與天花板緊密，開啟.更換靈活，無積塵。
④同一區域的開關位置應一致，操作靈活，接頭接觸可靠。
2.電器.燈具的相線應由開關控制。
3.開關預埋鐵盒，固定牢固，外墻邊緣應與彩板密封，無凹入現象。
4.拱頭連接不允許多聯開關，應采用LC型壓帽壓接總頭后，再進行分支連接。
5.開關距離門位置不得低于15cm。
6.同一個室內安裝插座的高差≤5cm成排安裝的高低差不應大于2mm。
安裝配電箱.盤柜：
⑴材料檢驗：①箱體具有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，導線排列整齊，壓接牢固，附產品合格證及壓線說明。②絕緣導線的型號規格，必須符合設計要求，并有證書。
安裝要求：①配電箱(柜)安裝時，其底部距離一般為1.5m，夾墻安裝時應采取固定措施，不得傾斜，與彩板結縫必須密封，土建墻上應采用膨脹螺栓固定。②導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應安裝絕緣保護套。
⑵布置整齊，并綁扎成束，固定在活動部位。
⑶導線剝削不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加緊壓線端子。
⑷垂直安裝的刀閘和其他熔斷器連接電源和負載，水平安裝電源和負載。
⑸接線后，擦拭箱內雜物，使箱蓋.開關靈活，電路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串聯安裝。
⑹安裝盤允許偏差：
配電箱(盤)體高500mm允許偏差如下≤1.5mm；
配電箱(盤)體高500mm以上，允許偏差≤3mm。
保障工程：低壓配電設備的接地保護措施等安全要求必須符合施工驗收規范。
無塵室裝修工程施工安裝方案

不銹鋼風管表面主要有8K鏡板.彩色不銹鋼板.不銹鋼磨砂板.不銹鋼拉絲板.不銹鋼圖案板.不銹鋼蝕刻板.鈦.雪砂.2B板.BA板.工業厚板。
主要用于各種工藝排氣系統.溶劑排氣系統.有機排氣系統.廢氣排氣系統和普通排氣系統.濕熱排氣系統.排煙除塵系統等。
不銹鋼風管的特點。
1.外觀美觀，內壁光滑，阻力小，氣密性好，適用于非常復雜的排氣工程。
2.可排除可燃和不可燃化學腐蝕性氣體。
3.材料堅固，易于保持完整性。
4.不銹鋼風管耐化學酸堿性高，耐沖擊，耐腐蝕，耐高溫，
5.安裝簡單。可節省滅火裝置安裝成本。
6.方便運輸，適應現場變更。
不銹鋼風管的使用范圍：
1.無塵室，
2.半導體工業，
3.印刷電路板行業，
3.石化工業，
4.配藥行業，
5.紙漿和造紙工業，
6.食品加工業，
7.實驗室。任何工業或設施.易燃排氣管運輸和輸出的工業或設施。

武漢得創凈化，隸屬于武漢得創建設集團，是一家專業從事凈化工程設計施工的一家公司，榮獲多項資質，具有武漢省住建廳核準頒發，建筑裝修裝飾工程專業承包壹級資質，電子與智能化工程專業承包壹級，建筑機電安裝工程專業承包叁級，榮獲AAA信用認證、重合同守信用企業等，主營電子光學、生物制藥、醫院醫療、食品藥品、醫療器械，手術室、實驗室、GMP、廠房裝修等潔凈室建設，整合了空氣除塵、恒溫恒濕、新風系統、污水廢氣、消防報驗，圍護結構、電氣照明、壓力管道等專業。業務范圍涉及華中及華東地區，并致力于打造潔凈領域工程整合服務商。