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百級光伏電子潔凈車間設計標準

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百級光伏電子潔凈車間設計標準.得創凈化工程專業從事電子潔凈車間工程規劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
潔凈車間是一種潔凈室,是指在一定空間范圍內清除空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物,對室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度及氣流分布、噪聲、振動、照明、和靜電控制在一定的需求范圍內,并給出專門設計的房間。

百級電子潔凈車間食品廠潔凈區,準潔凈區標準

以及各種食品生產要求的潔凈度和食品生產不同階段的潔凈度。


生產區域

空氣潔凈度級別

沉降菌數

沉降真菌數

生產工段

清潔生產區

1000~10000

<30

<10

易腐或即食性成品(半成品)的冷卻及儲存、調整、內包裝等

準清潔生產區

100000

<50

 

加工、加熱處理等

一般生產區

300000

<100

 

前處理、原料保管、倉庫等

 
電子潔凈車間標準 電子潔凈車間標準
   

百級電子潔凈車間生產的溫濕度設計要求

潔凈車間電子生產的溫濕度設計要求  
1、符合生產工藝要求。  
2.當生產工藝沒有特殊要求時,潔凈室(區)的溫度應為20,空氣潔凈度為1000和1000級。℃~24℃,相對濕度應為45%~65%;潔凈室(區)溫度應為18%~65%;空氣潔凈度為10萬級, 30萬級潔凈室(區)溫度為18℃~26℃,相對濕度應為45%~65%。有特殊要求時,應根據工藝要求確定。  
3、冬季人員凈化用房的溫度應為16℃~20℃,夏季應為26℃~30℃。  
潔凈車間無菌檢測室電子生產要求  
潔凈工廠必須配備獨立凈化空調系統的無菌檢測室(與生產區分開),要求為10000級條件下的局部100級。無菌檢測室應包括:人員凈化室(儲物間、衛生間、潔凈工作服室、緩沖室)、材料凈化室(緩沖室或雙層傳動窗)、無菌檢測室、陽性對照室。

電子潔凈車間設計 電子潔凈車間設計
   

百級電子潔凈車間標準

電子室內裝修符合以下標準 
a.在溫度、濕度等變化作用下,應選擇氣密性好、變形小的材料。 
b.墻壁和天花板的表面應光滑平整,無灰塵,無灰塵,耐腐蝕,耐沖擊,易于清潔,減少凹凸表面。墻壁和地面的連接半徑等于50mm圓角。墻面顏色要和諧優雅,便于識別污染物。 
c.門窗和內墻應平直,結構應充分考慮空氣和水蒸氣的密封,使污染顆粒不易從外部滲透,防止室內外溫差引起的冷凝。必須密封室內不同潔凈室之間的內門、內窗和隔板。 
6、施工過程中應控制施工作業中的粉塵量,特別是天花板、夾墻內部等隱蔽空間,必須隨時清理。 
7、在已經安裝了高效過濾器的房間里,不能進行粉塵裝修作業。 
8、注意保護已完成的作業面,不得因碰撞、敲打、踩踏、多水作業等造成板材凹陷、暗裂、表面裝飾污染。 
潔凈車間凈化空調施工要求: 
1、風管及部件應采用優質鍍鋼板,風管內表面必須光滑光滑,不得在管內加固風管,咬合應采用聯合角咬合,接頭必須涂上密封膠。風管連接不得采用內法蘭。風管必須設置密封清洗孔,主管上應設置風量測量孔(根據需要設置在主管上)。防爆區排氣管的咬口應用焊料密封。 
2.風管安裝后和保溫前應檢查漏氣情況。用漏光法檢查送回風管應無漏光,系統空調漏風率不應大于 2%。用不易脫落的材料擦拭空調系統內表面。 
3.安裝高效過濾器前,必須對潔凈室和凈化空調系統進行徹底清潔和擦洗。滿足清潔要求后,打開凈化空調系統,連續試運行12 小時以上,重新清潔,潔凈車間,立即安裝高效過濾器。

電子潔凈車間標準 電子潔凈車間標準
   

百級電子潔凈車間潔凈室及潔凈區空氣中懸浮粒子潔凈度等級

空氣潔凈度等級(N) 大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(pc/m3)
0.1um 0.2um 0.3um 0.5um 1um 5um
1 10 2
2 100 24 10 4
3 1000 237 102 35 8
4(十級) 10000 2370 1020 352 83
5(百級) 100000 23700 10200 3520 832 29
6(千級) 1000000 237000 102000 35200 8320 293
7(萬級)  352000 83200 2930
8(十萬級)3520000 832000 29300
9(一百萬級)35200000 8320000 293000
國家標準GB50073-2001

電子潔凈車間標準 電子潔凈車間標準
   

百級電子潔凈車間技術標準

電子生產潔凈潔凈車間技術標準
根據最新的電子企業衛生規范,對電子生產潔凈車間的設計有以下要求。 
①電子廠家可設置以下房間:更衣室(根據需要設置兩層)、緩沖區、.原材料預進室、稱量室、生產室、半成品儲藏室、灌裝室、包裝室、容器清洗消毒室、干燥室、儲藏室、原材料庫、成品庫、包裝材料庫、檢驗室、樣品保留室等。 
②生產、灌裝、包裝等其他生產線的總面積不得少于100個m2;灌裝間和包裝間的總面積不得小于80m2;檢驗室、樣品保存室等功能區)不得少于10個m2。 
③生產含有揮發性有機溶劑的電子(如香水、指甲油等),應配備相關防火設施。 
④生產室應特別注意防水問題,防水層應從地面到天花板。其他生產車間的防水層不得少于1層.5m。 
⑤生產車間工作面的混合照度不得低于2001x,檢查現場工作面混合照度不得小200lx.這里要說明,混合照度是指局部照明加一般照明,不可能在生產崗位上使用局部照明。 
⑥由于化驗產品生產規模小,面積小,一般宜采用分散式調節凈化系統,根據潔凈度要求配備不同效率的終端過濾器。 
電子GMP工廠設計和裝飾的標準審查和評價標準 
一、審查評價方法: 
1、電子統一GMP審查評價標準,規范審查內容,確保審查質量,制定電子GMP審查評價標準. 
2、電子GMP審查和評估項目的項目,包括關鍵項目(在條款號之前添加)*)一般項目,一般項目。 
3、電子GMP審查,必須根據企業申請審查的范圍,根據電子GMP審查和評估項目,確定相應的審查范圍和內容. 
4.現場檢查時,應全面檢查所列項目及其涵蓋的內容;應逐項進行肯定或否定的評估.不完整、不完整的項目稱為缺陷項目;如果關鍵項目不合格,則稱為嚴重缺陷;如果一般項目不合格,則稱為一般缺陷.如果一般缺陷項目或檢查中發現的其他問題嚴重影響電子質量,則視為嚴重缺陷.審查員應調查和收集證據,并詳細記錄. 
5.結果評價:(一般缺陷、嚴重缺陷報告根據實際結果發布,按要求整改或重新申請)

電子潔凈車間標準 電子潔凈車間標準
   

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 做為凈化工程總承包單位和機器設備經銷商,在空調系統技術、凈化技術、自動化控制技術等行業有充足的工程經驗與基礎理論經驗。很多年來堅持不懈以高質量的工程產品品質為基本,全力以赴以客戶為中心為輔導標準,根據勤奮努力,累積了充足的工程經驗,并和諸多顧客創建了長久穩定的合作關系。名杰因其技術專業的設計方案、強勁的工程基本建設能力、優質的產品品質及其優良的售后而獲得社會各界的信賴。
 經營范圍:生產車間凈化工程、可擔負千級、千級、萬級、十萬級等各種各樣凈化等級的凈化工程,工程范疇:PVC地板、環氧樹脂地坪及防靜電地面工程、安全性技術預防工程、無塵廠房設計方案、醫療服務、食品工業、航空航天、生物醫藥等高技術領域的氣體凈化。
 服務項目目標:半導體材料、電子器件工業廠房,LCD、TFT、LED等電子器件工業廠房,太陽能光學、精密機械制造、細致化工企業,pcb線路板廠,包裝印刷生產車間,塑料機房,診室,檢驗科、藥業、食品類、護膚品工業廠房等;
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