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千級光伏新能源凈化車間裝修設計.得創凈化工程專業從事光伏凈化車間工程規劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
現在的電子廠很普遍,大多數電子廠對環境的要求都很高。在電子廠工作過的朋友都知道,電子廠的車間一般都是無塵車間,這樣的環境才能滿足一些電子儀器生產的需要,達到高質量的生產。確保生產的產品安全合格。那么電子廠的無塵車間如何設計?一起來看看吧。
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《凈化車間施工及驗收規范》 (JGJ71-90)
《科學實驗建筑設計規范》 (JGJ91-93)
《通風與空調工程施工》 (GB50243-2002)
《采暖通風與空氣調節設計規范》 (GB50019-2003)
《通風空調風口設計規范》
《凈化車間設計規范》 (GB 50457)
《凈化車間施工及驗收規范》 (GB/T 16292)
《潔凈廠房設計規范》 (GBJ50073-2001)
《凈化車間施工及驗收規范》 (JGJ71-90)
《暖通風與空氣調節設計規范》 (GBJ19-87)
《建筑設計防火規范》 (GBJ16-87)
《工業企業噪聲控制設計規范》 (GBJ87-85)
《工業企業照明設計標準》 (GB50034-92)
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凈化車間采暖通風系統設計
1.根據以下不同情況,確定條潔凈室的采暖類型:
1.1.100級、1000級、1000級潔凈室,不宜采用散熱器采暖,100級、000級潔凈室不宜采用散熱器采暖。
1.2.值班采暖可采用技術夾道散熱器進行間接采暖。或采用間歇式凈化空調系統,值班風機系統進行熱風采暖。
1.3.散熱器應采用表面光滑、不易積塵、易清洗的形式。
1.4.潔凈室內產生粉塵和有害氣體的工藝設備,應設置局部排氣裝置,盡量減少排氣罩的作業口面積。
2.在下列情況下,應單獨設置局部排氣系統:
2.1.非同一凈化空調系統。
2.2.排氣介質混合后會產生或增加腐蝕性、毒性、燃燒爆炸風險。
2.3.排出的有害物質毒性差異很大。
3.潔凈室的排氣系統設計,應采取以下措施:
3.1.防倒灌措施
3.2.局部排風系統中含有易燃易爆物質的防火、防爆措施。
3.3.換鞋房、儲衣房、衛生間、衛生間、淋浴等,應采取通風措施,其室內靜壓值應低于潔凈區。
3.4.潔凈室事故排氣系統的通風次數應為每小時15~20次。
3.5.事故排氣裝置的控制開關應設置在潔凈室和室外操作方便的地方,并應與凈化空調系統聯鎖,室內應設置報警裝置。
4.凈化車間通風管道及附件
4.1.風管截面尺寸的確定,應考慮對風管內壁進行清洗,并在適當的位置設置封閉的清洗口。根據附錄6選擇風管壁厚。
4.2.凈化空氣調節系統的新風管和回風管應設置一個封閉的調節閥。應在吸入口和風量調節處設置一個封閉的調節閥。調節閥應設置在吸入口和風量。潔凈室排氣系統應設置調節閥、止回閥或密封閥。主風管必須通過地板和防火墻。
4.3.根據輸送空氣的潔凈要求和空氣環境條件,確定凈化空氣調節系統的風管和調節閥,以及高效空氣過濾器的保護網、孔板和擴散孔板。
根據排氣氣體的性質和空氣環境條件,確定潔凈室排氣系統的風管、調節閥、止回閥等附件的制造材料和涂料。
4.4.壓力測量孔應設置在中效和高效空氣過濾器前后。風量測量孔應設置在需要調節風量的新風管、回風管和支管上。
4.5.清除腐蝕性氣體的風管可以使用塑料風管,其他風管和風管的保溫和游泳材料及其粘合劑應使用非燃燒材料或耐火材料。
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凈化車間規劃重點
凈化車間的整個工廠規劃,由于涉及范圍廣,需要建筑、水電、空調、環保、防震、制造等專業人員共同規劃,雖然許多潔凈室凈化車間規劃,更需要在現有建筑中,但為了盡可能避免錯誤:
1.潔凈度等級;
2.室內平衡措施;
3.溫度和濕度要求;
4.機械設備的必要性;
5.確定生產過程;
6.局部排氣的必要性;
7.未來擴大彈性;
8.足夠維護空間;
9.空調送風方式;
10.員工休息區的安排;
11.設施和電力的配置;
12.室內凈高和樓板負荷;
13.設備空間和管道之間;
14.門窗應少,氣密性好;
15.靜電、振動和噪音;
16.生產線和活動線應少交;
17.公害、污染和防災;
18.安裝和運營成本
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武漢得創凈化工程有限公司很多年來,公司一直堅持“誠實守信贏領將來”的企業發展理念和“遵紀守法誠實守信、以以德治國企、創新管理、改革創新”的公司發展戰略方針,借助機器設備,深厚的工藝能力和充足的作業工作經驗,潛心電子器件、半導體材料、鋰電池、太陽能發電、光學、金屬、新能源技術、精密的機器設備、藥業、化工廠、食品類、航空公司、核電廠等行業無塵車間、潔凈廠房、診室、實驗室等潔凈室工程、防靜電工程項目、通風空調工程、自動化技術控制技術。20很多年來在國內各地承包完成了數家潔凈廠房、無塵車間、凈化手術室、實驗室等凈化室凈化工程實例,每個工程項目都以安全性、迅速遭受顧客和世界各國權威專家的一致五星好評。